Den korrekte metode til flammejustering til nc flammeskæremaskine

CNC flammeskæremaskiner er hovedsageligt opdelt i tidlige manuelle skæremaskiner og semi-automatiske skæremaskiner, profilskæremaskiner og CNC skæremaskiner. Med samfundets fremskridt og udviklingen af ​​videnskab og teknologi bliver de mere og mere avancerede, og deres skærefunktioner er mere og mere kraftfulde. Den generelle modelstruktur omfatter hovedsageligt: ​​manual; Profilskæremaskine, bærbar CNC skæremaskine, cantilever CNC skæremaskine, gantry CNC skæremaskine, desktop CNC skæremaskine og skæringslinje CNC skæremaskine specielt brugt til stålrør skæring linje skæring, alle ovenstående strukturer kan skæres ved flammeskæring. I henhold til tykkelsen af ​​metalmaterialer og skærende metal anbefales det generelt set fra procesperspektivet at bruge flamme til at skære kulstofstålplader med en diameter på mere end 5 mm, fordi den termiske deformation af sådanne stålplader er meget lille. Rustfrit stål og ikke-jernholdige metaller kan ikke skæres med flamme, fordi det rustfri stål vil producere oxidlag med høj densitet på overfladen efter at være blevet opvarmet, hvilket vil forhindre nedadgående varmeoverførsel og dermed påvirke pladen.
Flammekontrolskæremaskinen er smeltet; Varmeafledningskapaciteten af ​​ikke-jernholdige metaller som kobber og aluminium er meget stærk, hvilket fører til det hurtige tab af varme på skæreoverfladen, og den numeriske kontrol flammeskæremaskine påvirker også sammensmeltningen af ​​plader. Sådan justeres flammeskæremaskinens flamme Generelt kan man, når man bruger flammeskæremetoden, opnå tre skæreflammer ved at justere andelen af ​​ilt og acetylen: neutral flamme (dvs. normal flamme), oxidationsflamme og reduktionsflamme. Egenskaben ved normal flamme er, at der ikke er fri ilt og aktivt kul i dens reduktionszone, og der er tre åbenlyse områder, og flammekernen har en tydelig kontur (tæt på en cylinder). Flammekernen er sammensat af acetylen og oxygen, og dens ende er en ensartet rund og lys skal. Skallen består af rødglødende kulstofpartikler. Flammekernens temperatur når 1000 grader. Reduktionszonen er uden for flammekernen, som naturligvis er forskellig fra flammekernen på grund af dens mørke lysstyrke. Reduktionszonen er sammensat af carbonoxid og brint, produkterne fra ufuldstændig forbrænding af acetylen. Temperaturen i reduktionszonen kan nå omkring 3000 grader. Den ydre flamme er den komplette forbrændingszone, som er placeret uden for reduktionszonen. Det er sammensat af kuldioxid, vanddamp og nitrogen. Dens temperatur varierer fra 1200 grader til 2500 grader.
Oxidationsflammen dannes under betingelse af overskydende ilt. Dens flammekerne er konisk, dens længde er væsentligt forkortet, dens kontur er uklar, og dens lysstyrke er svag; Tilsvarende er reduktionszonen og den ydre flamme også forkortet, og flammen er lilla blå, ledsaget af støj under forbrænding. Støjen er relateret til ilttrykket, og temperaturen på oxidationsflammen er højere end den normale flamme. Hvis oxidflammen bruges til skæring, vil skærekvaliteten naturligvis blive forringet. Reduktionsflammen genereres i tilfælde af overskydende acetylen. Flammekernen har ingen tydelig kontur, og enden af ​​flammekernen har en grøn kant. Det overskydende acetylen bedømmes efter den grønne kant; Reduktionszonen er usædvanlig lys, næsten blandet med flammekernen; Den ydre flamme er gul. Når der er for meget acetylen, begynder det at udsende sort røg, som skyldes mangel på nødvendig ilt til acetylenforbrænding i flammen. Forvarmningsflammens energi er tæt forbundet med skærehastighed og skærekvalitet. Med stigningen i tykkelsen af ​​emnet, der skal skæres, og accelerationen af ​​skærehastigheden, bør flammens energi også øges, men den bør ikke være for stærk. Især ved skæring af tykke plader øges reaktionsvarmen, der genereres af metalforbrændingen. CNC flammeskæremaskinen har styrket forvarmningsevnen af ​​forkanten af ​​skærepunktet. På dette tidspunkt vil den overdrevne forvarmningsflamme få den øvre kant af snittet til at smelte alvorligt og kollapse. Hvis forvarmningsflammen er for svag, vil stålpladen ikke få nok energi, hvilket vil tvinge skærehastigheden til at blive reduceret, eller endda afbryde skæreprocessen. Derfor er forholdet mellem styrken af ​​forvarmningsflammen og skærehastigheden gensidigt begrænsende. Generelt kan der opnås bedre skærekvalitet ved at bruge neutral flamme til at skære stålplader under 200MM. Ved skæring af tykke stålplader skal den reducerende flamme bruges til forvarmning og skæring, fordi den reducerende flammes flamme er relativt lang, og flammens længde skal være mindst 1,2 gange pladetykkelsen.