1. Unøjagtig relativ positionering på grund af installationsniveauafvigelse: -Finjustering- på stedet er tilstrækkelig.
Hvis installationen ikke er i vater, hvilket får bordet til at vippe og resulterer i relativ positioneringsafvigelse af hullerne, er reparationen meget enkel:
Placer et rammeniveau i midten og fire sider af bordet, og marker hældningsretningen og afvigelsesværdien.
Finjuster-højden ved hjælp af justeringsboltene på støttebenene, og juster gradvist, indtil hele bordet er plant.
Efter nivellering skal du-kontrollere hullets centerafstand igen. afvigelsen vil blive genoprettet til det acceptable område, med næsten ingen omkostninger.
2. Unøjagtig præcision på grund af individuelt hulslid/deformation: Lokal hulforstørrelsesreparation.
Hvis kun et enkelt eller et par huller er slidt ud over tolerance på grund af lang-brug, men den samlede tabelnøjagtighed er acceptabel, anvendes lokal reparation:
Forstør de slidte huller til en størrelse en størrelse større end den originale diameter (f.eks. forstør fra Φ28 til Φ28,5 mm).
Tilpas-større lokaliseringsstifter, så de matcher den nye huldiameter, og sikrer, at stiften-hullets pasform opfylder D10/h7-tolerancekravet.
Gen-tjek tilpasningsnøjagtigheden; hvis der ikke er nogen slingre, og frigangen opfylder standarden, er reparationen fuldført.
3. Let deformation af bordpladen resulterer i en hulsystemafvigelse på<0.15mm: Return to factory for reprocessing and repair.
Hvis den lille deformation af bordpladen er forårsaget af langvarig-belastningsbæring- eller forkert placering, hvilket resulterer i en lille afvigelse i det samlede hulsystem, er reparationsløsningen som følger:
Returner hele bordpladen til den oprindelige producent, og gen-fiks den til CNC-bearbejdningscentret.
Gen-korriger placeringen og diameteren af hvert hul i overensstemmelse med de oprindelige designhulkoordinater. Efter korrektion skal du udføre overordnet stressaflastning og ældningsbehandling for at forhindre yderligere deformation.
Inden den forlader fabrikken, gennemgår bordpladen koordinatmålemaskine (CMM) test. Når alle nøjagtighedsindikatorer opfylder de kvalificerede standarder, kan de leveres. Efter reparation skal de tilsvarende størrelse lokaliseringsstifter udskiftes.
4. Severe deformation (hole system deviation >0,3 mm) / Dårlige materialer, der forårsager ukvalificeret nøjagtighed: Udskift kernekomponenter.
I dette tilfælde er reparationsomkostningerne tæt på et nyt produkts, og nøjagtighedsstabiliteten efter reparation er dårlig. Den optimale reparationsløsning er at erstatte den direkte med en splinterny bordplade, der har bestået fabrikstest, hvilket giver højere omkostningseffektivitet-og langsigtet-pålidelighed.
5. Automatiseret svejsestation med 3D Vision: Softwarekompensation og reparation af små hulafvigelser
For intelligente automatiserede 3D-svejsestationer kan små-hulafvigelser korrigeres gennem systemkalibrering uden fysisk reparation:
Den faktiske positionsafvigelse for alle huller måles ved hjælp af en koordinatmålemaskine (CMM), der genererer en afvigelseskompensationstabel.
Afvigelsen importeres til svejsekontrolsystemet, emnekoordinatsystemet rekalibreres, og systemet justerer automatisk svejsevejen for at kompensere for afvigelsen. Efter flere test, der bekræfter positioneringsnøjagtigheden, er reparationen fuldført.
