1. Kalibrere den rette afstand mellem flammeskæringsdysen og emnet. Hvis CNC-flammeskæringsmaskinen ikke er udstyret med en kondensator til automatisk justering af højden, skal operatøren altid være opmærksom på den passende afstand mellem skæredysen og emnet. Når toppen af den primære flamme (flammens flammekerne) er ca. 1 mm over emnet, er det den ideelle afstand mellem skæredyserne. Desuden skal skæredysens højde justeres korrekt i henhold til den anvendte skæregas, f.eks. 3-10 mm, når der anvendes acetylen, og 6-12 mm ved brug af anden gas. På den anden side, hvis stålpladen er deformeret eller ujævn, skal den justeres. Når der anvendes propan eller naturgas som gas, og skæretykkelsen når 50 mm, skal skæredysens højde fordobles.
2. Vælg en passende flammeskæringsdysemodel. Valget af skæredysemodel skal overvejes grundigt i henhold til den anvendte gas, skæremateriale og tykkelse. Propan skæredyser og acetylen skæredyser er forskellige i struktur og ikke egnet til almindelig brug. Derfor vil valg af den rigtige skæredyse resultere i halvdelen af produktionsindsatsen. .
3. Fjern jævnligt blokeringen af skæredysen for at forhindre blokering. Under skæringsprocessen kan smeltet slagge, der sprøjtes under høj varme, nemt blokere skæredysen, så rengøring og vedligeholdelse af skæredysen er meget vigtig. Når du renser skæredysen, skal du lukke den forvarmende ilthåndventil. Tryk på skærende iltknap for at åbne den skærende iltventil lukke skærende håndventil på skærebrænderen, så skæredysen kan indsættes gennem nålen. For at blæse støvet af, stikker nålen op og ned i det hurtige ilthul og åbner langsomt faklen, der skærer ilthåndventilen. For at lette brugen af brugere og virksomheder vil hvert sæt udstyr blive leveret med et sæt nåle, som brugerne kan opbevare til brug.
4. Vær opmærksom på rengøring og vedligeholdelse af skæredysen. Skæredysen er også en af de let beskadigede forbrugsstoffer i delene af CNC-skæremaskinen. Derfor kan korrekt rengøring og vedligeholdelse af CNC-skæredysen ikke kun forbedre CNC-skæremaskinens arbejdseffektivitet, sikre dens skærekvalitet, men også forlænge CNC-skæremaskinens levetid. Derved reduceres produktionsomkostningerne.