For det første: langsom skæring på grund af CNC-systemets ustabilitet.
På grund af opvarmningen af CPU'en og harddisken i CNC-systemet er systemet ustabilt og kan ikke arbejde hele tiden; eller blæseren slides, harddisken vibrerer eller virus beskadiger, hvilket resulterer i produktionsstagnation. CNC-skæremaskinens skærekontrolsoftware kan være defekt. Ellers vil skærefejl også forsinke skæreproduktionen og påvirke skærekvaliteten.
For det andet: Ubrugt indlejringssoftware fører til lav materialeudnyttelse.
I stedet for at bruge nesting-software kan du hente eller læse dele på CNC-systemet til manuel programmering og lokal skæring, hvilket ikke kun spilder tid, men også materiale. Derfor sparer installation af indlejringssoftware både tid og materiale.
For det tredje: Der er ingen automatisk skæreproces og skæreparameterdatabase på CNC-skæremaskinen.
Skærearbejdere kan kun betjene CNC-skæremaskiner i hånden og visuel observation. Almindelig skæremaskine PK CNC skæremaskine har ingen fordel og kan ikke realisere automatisk stansning og automatisk skæring, og skæremaskinens produktionseffektivitet er naturligvis lav.
For det fjerde: Det er ikke hensigtsmæssigt at bruge skæremetoden.
I skæreindstillingen er den anvendte skæremetode for enkel til at udstanse en enkelt del, og den skal skæres fuldstændigt, uden at bruge effektive skæremetoder såsom co-trimning, låning, brodannelse osv. Skæreeffektiviteten er lav, og forbrugsstoffer til skæredyser (især plasmaskæredysen er spildt).