1. Til perforeringsskæring skal du bruge plasmaskæremaskinen til at skære fra kanten så meget som muligt. Dette er vedligeholdelsen af sårbare dele såsom skæremundstykket. Det er nyttigt at bruge dem i lang tid, når du bruger, skal du først sigte mod kanten af emnet og derefter tænde for værktøjet.
2. Hyppig lysbuestart, skæretilstanden er ikke planlagt på forhånd ved skæring af materialer, så hyppig justering og hyppig lysbuestart vil fremskynde tabet af dyse og motor.
3. Dysen er overbelastet. Forøgelsen af dysestrømmen kan forbedre skærekraften, men den for store strøm vil beskadige maskinen. Strømstyrken på dysen bør ikke nå fuld belastning, den skal være 95 procent af arbejdsstrømmen. Plasmaskæremaskinens buebrud skyldes sandsynligvis for lavt gastryk eller elektrisk gnistfejl. Det kan ganske enkelt forstås som to typer brændstofmangel og manglende evne til at antænde, og løsningen er også meget enkel.
I tilfælde af utilstrækkeligt lufttryk kan den cylindriske pulsstøvsamler skyldes manglende luftudgang fra luftkompressoren, skæremaskinens justeringsventil er ikke godt justeret, eller der kan være pletter i luftstrømmen, der forhindrer gasstrømmen. I dette tilfælde skal du først kontrollere luftkompressorens værdi og derefter luftfilterets trykreduktionsventil. Hvis den anvendte luftkvalitet er dårlig, kan det give pletter i passagen.
4. Hvis skæreafstanden er for lille eller for stor, er plasmaskæremaskinens skæreafstand og skærekraft negativt korreleret. Jo mindre interval, jo højere effekt. Skærebrænderen, der er for lille, vil dog slide skæremundstykket, så det er nødvendigt at kontrollere dette interval med rimelighed. Det skal bemærkes, at ved perforering skal skæreafstanden være så stor som muligt.
5. Hvis perforeringstykkelsen er for stor, er intervallet, hvormed skæremaskinen kan perforere, regelmæssigt, generelt halvdelen af skæretykkelsen.