Effektive måder at forbedre effektiviteten af flammeskæring maskine

Dec 29, 2020 Læg en besked

1. Kontrolsystemets stabilitet

Når brugerne køber en CNC flammeskæring maskine og vælge en CNC-system, de blindt forfølge den høje konfiguration af civile computere og ignorere stabiliteten af den industrielle CNC-system. Brugen af højfrekvent CPU og stor harddisk har høj effekt og høj varmeproduktion. Især om sommeren overophedes den interne opvarmning af det numeriske kontrolsystem, hvilket får det numeriske kontrolsystem og skæremaskinen til ikke at fungere normalt. Derudover skal en højfrekvent CPU være udstyret med en ventilator, og ventilatoren er nem at bære og har en begrænset levetid, hvilket let kan forårsage skade på CPU'en og bundkortet. Harddiskvibrationer beskadiger sporene og er modtagelige for vira, hvilket vil forårsage CNC-systemets ustabilitet og resultere i stagnation i skæreproduktionen.


2. Nesting software understøtter

Når du køber en CNC flamme skæremaskine, har jeg ikke købe nesting software, men kun anvendes CAD-software til tegning, eller kaldes den del biblioteket i CNC-systemet, og manuelt programmeret DXF grafik på CNC-systemet til reden og skære lokalt for at gøre CNC flammeskæring Det meste af tiden, maskinen er i en tomgang tilstand venter på programmering , hvilket i høj grad reducerer CNC-skæremaskinens produktionseffektivitet. Samtidig produceres der en stor mængde overskudsstål på grund af delvis skæring, hvilket resulterer i alvorligt spild af stål.


3.Automatisk design af skærefunktion

Der er ingen automatisk skæreproces og skæreparameterdatabase på CNC-systemet. Skærearbejderne kan kun stole på erfaring og øjenobservation for manuelt at styre piercingprocessen, skærehastigheden og hjørneaccelerationen og decelerationen. Automatisk piercing og automatisk skæring kan ikke opnås. CNC-flammeskæringsmaskinen Produktionseffektiviteten kan ikke anvendes effektivt.


4.Enkelt stykke skæring og termisk skæring deformation

Det vil sige, at hver del skal forvarmes og perforeret og skæres en efter en. Der er ingen højeffektive skæremetoder som co-edge, låntagning, brobygning osv., som ikke kun er tilbøjelige til termisk skæring deformation, men også flammeforvarmning og perforering bruger tid og forbrugsstoffer, skæreeffektivitet er lav, og skære dyse tab Affaldet er alvorligt.


5. Skærekvalitet af CNC flammeskæring maskine

For eksempel brændes skærepunktet for delen og ar, hjørnerne af delen brændes, skærefladen er for skrå, cirklen deformeres eller lukkes ikke, når der skæres runde dele, skæring af store dele har alvorlige fejl, og skæredeformationen er ikke lukket.